軟塑包裝材料厚度測(cè)試方法

　　厚度是軟塑包裝材料的重要性能指標(biāo)，是影響材料其他性能的重要因素。本文利用C640測(cè)厚儀對(duì)塑料復(fù)合膜樣品的厚度進(jìn)行測(cè)試，并介紹了試驗(yàn)原理、設(shè)備參數(shù)及適用范圍、試驗(yàn)過程等內(nèi)容，為企業(yè)監(jiān)控包裝材料的厚度提供參考。

　　1、意義

　　厚度是軟塑包裝材料質(zhì)量監(jiān)控中的重要環(huán)節(jié)，其指標(biāo)值的高低及均勻性是影響包裝質(zhì)量能否達(dá)到預(yù)期要求的重要因素，若材料的厚度過薄，則氣體滲透過包裝所需的時(shí)間較少，破壞包裝的力值低，即包裝對(duì)氣體的阻隔性及抗沖擊、穿刺等物理機(jī)械性能降低，同樣材料厚度的均勻性較差則可能引起包裝整體性能不均勻。

　　目前，包裝材料厚度測(cè)試方法有接觸式測(cè)厚與非接觸式測(cè)厚之分，兩者的區(qū)別是前者可以對(duì)所接觸的軟塑包裝材料施加一定的壓力，而后者因未接觸到材料故而無法施加壓力。軟塑包裝材料通常具有一定的可壓縮性能，另外在運(yùn)輸、存儲(chǔ)過程中，材料的表面可能會(huì)出現(xiàn)皺褶、彎曲、高低不平等情況，若采用非接觸式測(cè)厚，試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性難以保證，波動(dòng)性較大，而接觸式測(cè)厚則可通過對(duì)材料施加特定壓力，使材料的測(cè)試區(qū)域平整，受壓縮情況一致，進(jìn)而保證了測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性、可靠性及穩(wěn)定性。因此，本文利用機(jī)械接觸式方法測(cè)試樣品的厚度。

　　2、測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)

　　本次試驗(yàn)所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)為GB/T 6672-2001《塑料薄膜和薄片厚度測(cè)試 機(jī)械測(cè)量法》。

　　3、檢測(cè)儀器

　　濟(jì)南三泉中石實(shí)驗(yàn)儀器有限公司研發(fā)生產(chǎn)的測(cè)厚儀CHY-U，又稱為厚度測(cè)量?jī)x。

　　測(cè)厚儀

　　4、測(cè)試過程

　　(1) 試樣處理

　　裁取長度與樣品寬度相同、寬度為100 mm的試樣1片，將試樣放置在23℃的環(huán)境中狀態(tài)調(diào)節(jié)1 h。

　　(2) 設(shè)備調(diào)平

　　按照要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)平，并用酒精棉擦拭測(cè)量頭及設(shè)備砧板。

　　(3) 試驗(yàn)

　　設(shè)置試驗(yàn)名稱、試驗(yàn)次數(shù)等參數(shù)信息，點(diǎn)擊試驗(yàn)選項(xiàng)，開始試驗(yàn)。按照設(shè)備的提示，不在測(cè)量頭與砧板間放置任何物體，點(diǎn)擊確定，測(cè)量頭自動(dòng)落下后可與砧板直接接觸，設(shè)備顯示測(cè)試值，當(dāng)測(cè)量頭再次抬起時(shí)，按照設(shè)備提示，將試樣放置在測(cè)量頭與砧板之間，點(diǎn)擊確定，設(shè)備測(cè)量頭自動(dòng)落到試樣表面進(jìn)行測(cè)試，并顯示測(cè)試結(jié)果，此后，可手動(dòng)或由設(shè)備移動(dòng)試樣，完成剩余測(cè)試。

　　包裝材料的厚度是影響軟塑包裝性能的重要因素，厚度控制是否精準(zhǔn)則與生產(chǎn)工藝息息相關(guān)，因此通過對(duì)材料厚度的監(jiān)控及檢測(cè)，可及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)工藝，防止材料性能低于預(yù)期值。

　　本文采用CHY-U機(jī)械接觸式測(cè)厚儀測(cè)試了樣品的厚度，測(cè)試的過程簡(jiǎn)單，設(shè)備易于操作，測(cè)試精度高，試驗(yàn)結(jié)果的波動(dòng)小，重復(fù)性好，且大部分操作由設(shè)備自動(dòng)完成，智能化程度高，大大降低了人為操作對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的影響。